碳酸二甲酯装置退料过程剖析和防范办法贯彻

admin 2018-3-23 14:9:58 职业动态 次阅读

摘要 :首要对碳酸二甲酯装置退料过程实行剖析,确定装置在退料处置过程中物料能够尽量退尽,塔器能够处置干净,并对退料过程中的危险点和危险源提议有针对性的防范办法,实现装置安全退料。


        碳酸二甲酯装置长周期停工,需要对装置区物料和罐区物料退至塔器内实行装车外运,但由于装置工艺的特殊性,不能向其他化工装置一样能够将塔器内的物料向后路退至成品罐内,处置过程需分段实行。并且装置的原料、成品多为甲类易燃易爆物质,酯类物质还不溶于水,处置过程非常复杂,安全隐患较多。


1 装置区退料操纵

        (1) 以物料组分相近为原则,将相干联精馏塔的进料、回流、出料管线内物料用氮气吹扫至各塔或各罐内,以便物料全部回收装车。(2) 精馏塔塔釜物料经过釜泵出口导淋接临时线装车,回流罐内物料由回流泵出口导淋接临时线装车,进料罐物料由进料泵接临时线装车。(3) 甲醇钠储罐内物料由罐底排污口接隔膜泵装车。


2 罐区退料操纵

        (1) 环氧丙烷储罐退料操纵 卸车管线入口接氮气线将环氧丙烷尽量吹至储罐,输送泵出口接氮气线将环氧丙烷进料吹扫至装置区环氧丙烷计量罐,卸掉环氧丙烷计量罐压力,憋压可以直接放空。环氧丙烷输送泵出口接金属软管,将桶摆放至罐区泵房外实行包桶。(2) 甲醇储罐退料 氮气吹扫卸车至甲醇储罐的管线、输送泵入口管线、出口管线,甲醇精馏塔釜至甲醇储罐管线。将排污口用金属软管与气动隔膜泵入口相连。隔膜泵出口用金属软管与甲醇槽车相连实行装车操纵。(3) 碳酸二甲酯和丙二醇储罐退料 用氮气将装置区至储罐产品管线、循环线、产品装车线内物料吹扫装桶。将排污口用金属软管与气动隔膜泵入口相连。隔膜泵出口用金属软管与槽车相连实行装车。装车过程中物料不能抽出后,向储罐内通入氮气12 小时以上,在氮气保护下打开人孔,用泵将残余物料抽净,置于空气中12 小时后关闭人孔。


3 装置区蒸塔操纵

        打开蒸塔线向精馏塔进蒸汽,打开精馏塔釜泵导淋排凝,打通进料线流程,经过的流量计及副线前后手阀全开,调节阀组及副线阀门全开,再沸器出口导淋打开。打通塔顶流程,塔顶蒸汽经回流罐、冷凝器、回流泵吹至塔内,最终从冷却器放空。与精馏塔相连的管线逐条吹扫干净后将阀门关闭。


4 罐区清罐操纵

        (1) 环氧丙烷储罐清罐操纵 拆除环氧丙烷储罐罐顶安全阀,作为储罐排空口。关闭氮气至罐区总阀并加盲板,用DN80-20 的接头连接软管接1.0MPa 蒸汽,打开卸车泵出入口阀门向环氧丙烷储罐通蒸汽。环氧丙烷储罐出口接蒸汽线向储罐内通蒸汽实行蒸罐。蒸罐24 小时后,停蒸汽实行可燃气体采样,采样点为罐顶安全阀处、环丙输送泵入口过滤器拆除处、卸车泵出口单向阀拆除处。(2) 甲醇储罐清罐操纵 向储罐内进水,液位至80% 停止进水。从甲醇罐经过甲醇输送泵将水输送装置区将进料线和精馏塔用水冲洗,浸泡24 小时后排至污水系统。从甲醇卸车处通蒸汽,打开罐顶采样口排气,通蒸汽24小时。采样化验合格,打开甲醇储罐人孔,进人实行清理,清理完成后关闭人孔。(3) 碳酸二甲酯储罐清罐 从装置区产品输送泵出口导淋接蒸汽,打通流程,向储罐通蒸汽。从装车线、热循环泵做接头通蒸汽向碳酸二甲酯产品罐反吹。(4) 丙二醇储罐清罐 向丙二醇储罐进水至液位达80% 以上,冲洗罐至装车线管线,污水经过临时胶带引至污水系统。二个储罐联通后,关闭联通阀门,将污水排至污水系统,另一座罐进水至80%,浸泡一段时间后排至污水系统。(5) 甲醇钠储罐清罐 从甲醇钠卸车口通水向装置区甲醇钠储罐进水,进水至液位达80%,浸泡24 小时,将污水从排污口排至污水系统。第二遍进水至液位达80%,启甲醇钠泵冲洗至精馏塔进料线。打开甲醇钠储罐人孔,向储罐内通风,采样化验可燃气体和氧含量合格后,进人清理干净后关闭人孔。


5 处置过程中注意事件

        (1) 蒸汽吹扫各塔时经过的回流罐、冷凝器放空线先打开,吹扫干净后关闭。吹扫的再沸器排气和排凝打开,吹扫干净后关闭。蒸汽吹扫途经的机泵导淋打开,吹扫干净后关闭。(2) 蒸汽蒸塔过程中先对塔顶实行吹扫,再对塔釜实行吹扫。吹扫时,要注意开汽由小到大,逐渐升温升压,防止水击和塔器憋压、超压。常压塔器充压时不能超过0.1MPa。(3) 蒸汽吹扫工艺管线时,途经的流量计及副线前后手阀全开,调节阀组及副线阀门全开。(4) 甲醇钠储罐首次进水时要缓慢,防止甲醇钠与水反济急剧放热。(5) 高处操纵严刻按高处功课办理,加入储罐内功课严刻按加入有限空间功课办理。在清理物料与吹扫处置期间装置区及罐区禁止签收动火功课票。退料处置区域拉警戒带,幸免闲杂人员及车辆入内。(6) 吹扫时,要注意开汽由小到大,逐渐升温升压,防止水击和塔器憋压、超压。


6 安全防范办法

        (1) 成立退料处置小组,制定缜密的退料处置方案,审批后实行。对方案实行训练,处置过程中严刻按方案实行。

        (2) 编制济急处置预案。

        (3) 退料过程中严刻实行静电导出办理准则,使用金属软管,软管与法兰连接处用金属垫片,与罐车连接深至罐车底部。

        (4) 退料过程使用防爆工具实行操纵,高处功课、加入有限空间作用严刻按限定实行。

        (5) 现场安全设备、设施好用齐全,操纵人员工作防备用品佩戴正确齐全。


7 结语

        经过退料过程剖析,可以有针对性地实行碳酸二甲酯装置退料操纵,并制定相符合的防范办法,以提高装置处置过程的安全性。


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