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涡街流量计安装现场管道开表运转过程容易出现的问题

来源:编辑:颁发时间:2016-06-22 09:50:55

 【摘要】:文章先容仪表安装现场管道以后,在开表投入运转过程中容易出现的问题,有一定的实践参考价值。

 
1、 仪表安装现场管道开表运转过程容易出现的问题
      新表安装接线正确后,通电后二次表应该显示的内涵是: F - 0000,Fr - 0000,P - 0. 000,C- 15. 00 ( 常温) ,de - 0. 000,累积量- 0000。当用物体轻轻敲击传感器,频率( Fr) 应该有显示值。码地址中的信号类型、补偿模式和数地址中的上下限、仪表系数等都设置好后,应该没有问题,但仪表投用后很或许出现一些意想不到的问题。
 
1) 仪表安装现场管道以后,在开表的过程中有时显示仪表无流量指示,原因如下: ①管道内无流量或流量很低致使流速很小,在传感器内无旋涡产生进而检测元件探测不到信号; ②传感器放大板灵敏度太低; ③电源出故障,无12 V 输出或输入信号线断; ④放大板坏或检测探头坏;⑤涡街流量计的传感器探头与内壁之间只有很小的距离,极易被沙粒、污物堵住使振动源不能振动,有时管道内未吹净的焊渣、铁屑等杂物卡在探头与内壁之间使探头不能振动,也会引起不显示。此时用外力敲击一下表体,有时会把探头与内壁之间的污物振掉,使仪表恢复正常。
 
( 2) 开表时当管道内无流体流动,但显示仪表有流量,原因如下: ①由于仪表接地不良引入外部干扰信号或磁场干扰引起; ②仪表靠近强电设备或高频脉冲电源引起; ③由于灵敏度调的太高所致; ④管道内有强烈机械振动会使传感器振动,产生假的信号,所以显示表有指示。实践证明,灵敏度不能调的太高,否则会引起流量偏高或指示波动; 若调的太低显示表又无指示。一般应在无流量和无外界干扰时,使显示仪表指零即可,这种现场调试不影响传感器的测 量精度,仪表系数不会产生变化。
 
( 3) 管道振动是产业生产中的遍及现象,也是一个值得眷注的问题,而产业生产现场管道常常受动力设备的影响而产生振动,这种振动常常无法幸免,它所形成的噪声干扰对涡街流量计的准确检测是非常有害的,严重时会导致仪表无法正常工作,如泵可以引起流体的压力脉动和管道振动。而间歇性大幅度的开关阀门或负荷突变,都可以引起流体对仪表的巨大冲击,不仅会使干扰信号增大影响测量精度,而且会减少仪表的使用寿命。
 
( 4) 流量显示仪摆动、不稳固,原因如下:
①放大板灵敏度调整不合适。如果是小流量时不稳则是灵敏度过低; 如果大流量时不稳则是灵敏度过低,放大倍数过小,有漏触发现象; ②流量计安装不正确引起,表前直管段不够长或是测液体时流体不满管等; ③较强的干扰信号影响,如强磁场、电场的影响; ④工艺流程不稳,例如管道流体不稳固引起的仪表波动; ⑤间歇性大幅度的开关阀门或负荷突变,都可以引起流体对仪表的巨大冲击,这些都会使干扰信号增大影响测量精度; ⑥传感器被沾污或受潮使灵敏度降低所致,处置方法是清洗或更换传感器,提高放大增益;⑦选型不当引起,选型过大而流量仅在仪表下限徘徊,流量会不稳固,处置方法是换小口径的传感器; ⑧仪表长期工作传感器受损或引线接触不良引起,检查传感器引线; ⑨出现两相流或脉动流引起,处置方法是增强工艺流程办理,消除两相流或脉动流; ⑩传感器安装不同心或密封垫凸入管内,使流体经过传感器前就产生不规则的旋涡; 瑏瑡流体未充满管道( 首要指测量液体) ,处置方法是缩径,选小口径的表或改变安装位置; 瑏瑢产生体有缠绕物,使流体产生不规则旋涡; 瑏瑣存在气穴现象,如阀门只开很小或许出现气穴现象,使探头受力不规则,处置办法是降低流速,增补管内压力; 瑏瑤法兰连接松动使连接处漏气,引起旋涡不稳固,处置办法是紧固产生体。
 
( 5) 仪表测量误差较大,原因如下: ①直管段长度不够引起,加长直管段或加装流动调节器;②供电电压变化过大引起仪表计算误差,需检查电源; ③仪表超过检定周期,仪表系数或许变化使测量精度下降; ④传感器内径与配管内径差异较大。
       另外使仪表不稳固、摆动的因素都会导致仪表的测量误差较大。
( 6) 当慢慢地开阀门时流量逐渐增大,若阀门开到一定程度后,再开大流量不增大反而降低,出现这种情况是由于表的量程太小,流量超出上限,处置方法是换大口径的表。
 
( 7) 传感器的上游较近处若装有阀门,不间断地开关阀门,对传感器的使用寿命影响极大,非常容易对传感器造成永久性损坏。
 
( 8) 二次表常见问题: ①开表时二次表无显示或许是电源出现问题,如果交流220 V 正常的话,或许是电源板到主机板的直流12 V 或5 V 有一路损坏或两路都损坏; ②当管道有流体流动但显示表无流量指示,原因如下: 二次表无直流12V 或24 V 输出,如果12 V 没有,直接导致传感器放大板无法工作,进而也就没有流量; 如果24V 没有,则压力变送器无法工作; 无频率输出,导致的原因有: 无直流12 V 输出,放大板坏,检测探头坏,线路接触不良; 无压力信号输入到二
次表,导致的原因有: 无直流24 V 输出,压力变送器坏没有电流输出,二次表主板压力片坏,线路接触不良; 无温度信号输入到二次表,导致的原因有: 温度传感器坏,二次表主板温度片坏,线路接触不良。因为温度和压力补偿密度,如果温度和压力其中任何一个信号没有的话,就没有密度,即没有流量; ③当二次表出现死机时( 如停留在某一值不变) ,断电重新上电或许会正常。
 
( 9) 就地显示板注意的问题: ①调试时注意小信号切除值的调整,首要看现场工艺管道正常运转时的振动情况,调整到关闭阀门后没有瞬时流量为止; ②灵敏度的调节,一般出厂都调整到正常位置,具体按照现场管道振动情况做相符合调整; ③当口径不同时或测量介质不同时,注意底板拨码开关的调整; ④出现死机时断电重新上电,否则重复几次。
 
( 10) 电流远传板注意的问题: ①电流板是直流24 V 供电输出直流4 ~ 20 mA 准则信号,两线制,一般接入控制系统,也有的与二次表相连使用; ②电流输出上下限出厂时已调节正常,流量的上下限也要与电流的上下限一一对应,调试时首要看输出流量与输出电流值是否能一一对应; ③灵敏度的调节,一般出厂都调整到正常位置,具体按照现场管道振动情况做相符合调整; ④当口径不同或测量介质不同时,注意底板拨码开关的调整; ⑤出现死机时断电重新上电,否则重复几次。
 
结束语
    本文列举了涡街流量计在安装及运转过程中较常出现的问题,但针对不同的问题和现象要用不同的方法处置。只有对仪表的性能和特点全面把握后,在现场才能够应对自如,把问题处置圆满。
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