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产生炉煤气流量计VLB

产生炉煤气流量计VLB

产品说明:VLB产生炉煤气流量计适用于气体、液体和蒸汽的高精度流量测量。威力巴是一种差压式、速率平均式流量传感器,经过传感器在流体中所产生的差压实行流量测量。威力巴反映流体真实的流速,其精度达到± 1.0%,重复性达± 0.1%。

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  • 产品说明

产生炉煤气流量计

VLB产生炉煤气流量计适用于气体、液体和蒸汽的高精度流量测量。威力巴是一种差压式、速率平均式流量传感器,经过传感器在流体中所产生的差压实行流量测量。威力巴反映流体真实的流速,其精度达到± 1.0%,重复性达± 0.1%。

 

一、优点:威力巴的突出优点是:输出一个非常稳固、无脉动的差压信号

 

二、探头特点:子弹头截面形状的探头能产生精确的压力分布,固定的流体分离点;位于探头侧后两边、流体分离点之前的低压取压孔,可以生成稳固的差压信号,并且有用防堵。内部一体化结构能幸免信号渗漏,提高探头结构强度,保持长期高精度。

威力巴流量探头以其卓越的防堵设计,彻底摆脱了阿牛巴等插入式流量探头易堵塞的弊端,使均速管流量探头的防堵水平达到了空前的高度。

探头高压取压孔不会被堵探头的前部形成高压区,压力略高于管道静压,阻止了颗粒加入。请注意:在探头的高压取压孔处流体的速度是零,没有物体会加入取压孔。开机时,流体在管道静压作用下,加入弯管,很快形成了压力平衡的状态。当压力平衡状态形成以后,流体在弯管进口处遇到高压,绕道而行,不再加入弯管中。

威力巴的低压孔实现本质防堵,一般情况下灰尘、沙子和颗粒在涡街力的作用下,集合在探头的后部。这就是为什么秋天的树叶总是集合在背风的房子后面的原因。其它的探头由于低压取压孔取在探头尾部真空区,在涡街力的作用下,探头的低压取压孔很快地被涡流带来的杂质堵死。威力巴的独特设计,使低压取压孔位于探头侧后两边,流体分离点和尾迹区的前部。这种设计从本质上防止了堵塞并且能产生一个非常稳固的低压信号。

 

三、探头优点:一、可测量多种介质,应用范围广泛;二、精度高、量程比大;三、 探头取压孔本质防堵;四、 测量信号稳固、波动小;五、管道压损低;六、独有高强度的子弹头形单片双腔结构;七、安装费用低,根本免维护;八、 可以在线安装和检修

 

四、传感器

1、稳固的信号

威力巴的低压取压孔位于探头侧后两边、流体与探头分离点之间,远离涡流波动区域。

2、高精度

威力巴能够包管精度的长期稳固,这是因为:

⑴. 它不受磨损、污垢和油污的影响。

⑵. 结构上没有可移动部件。

⑶. 设计上排除了堵塞现象的产生。在探头前部,高静压区围绕着探头,使高压取压孔不会被堵塞。重要的是,低压孔取在探头侧后两边,流体从表面斜掠而过,保护了低压孔不会被掠动,而其它的探头容易堵塞,因为它们的低压取压孔在杂质聚集的低压波动区域。

3、低安装费

⑴. 只需要实行几英寸的线条焊接,完成安装是非常简单和快捷的。

⑵. 应用专用工具,可以实现带压在线安装。

⑶. 全部的阀和各种仪器的接口只需实行简单的装配,需要非常低的装配费用。

4、低运转费

⑴.它是一种非收缩节流的设计,作为一种插入式流量探头,威力巴的运转费用是较低的。

⑵.威力巴只产生非常低的压力损耗,典型的少于0.7KPa

⑶. 一个孔板元件所产生的压力损耗超过14KPa

⑷.与孔板比较,威力巴的能量损耗降低了95%。

连续工作的威力巴从根本上杜绝了堵的或许,但是在以下情况下,威力巴仍要注意防堵:

⑴. 当引压管泄漏,探头高压平衡区遭到破坏,杂质中直径较小的颗粒就有或许加入取

压孔。

⑵. 当管道处于停产时,由于分子的布朗运动,颗粒小的杂质有或许加入取压孔。

⑶. 系统频繁开停机,在高压区形成的瞬间,颗粒小的杂质有或许加入取压孔,日积月累,就有或许造成探头的堵塞。

⑷. 介质中含有大量的焦油、藻类生物,或者含有纤维状的物质,也有或许造成探头的堵塞。

5、应用新技艺

读创设计的带阀门接头的威力巴:采用全新的设计理念提供一个全新的概念,在仪器的接头处内置仪表截止阀

1 . 使安装和维护更加简单。

2 . 减少装配部件的数量,使硬件连接成本降低。

 

五、技艺指标

威力巴流量测量系统性能指标

测量精度:± 1% 重复精度:± 0.1%

适用压力:0~40MPa 适用温度:-180℃~+ 550℃

测量上限:取决于探头强度测量下限:取决于测量zui小差压请求

量 程 比:大于10∶1

适用管径:38mm~9,000mm 圆管、方管

适用介质:满管、单向流动的、单相的气体、蒸汽和粘度不大于1 0 厘泊的液体,威力巴的使用范围极其广泛,它大量用于各种气体、液体和蒸汽的测量,

以下为典型应用介质:

气体、液体、蒸汽、天然气、冷却水、饱和蒸汽、压缩空气、锅炉水、过热蒸汽、燃气、除盐水、气体碳氢化合物、液体碳氢化合物、热空气、低温液体、产生炉气体、导热液体

 

六、工作原理:

当流体流过探头时,在其前部产生一个高压分布区,高压分布区的压力略高于管道的静压。按照伯努利方程原理,流体流过探头时速度加快,在探头后部产生一个低压分布区,低压分布区的压力略低于管道的静压。流体从探头流过后在探头后部产生局部真空,并在探头的两侧出现旋涡。均速流量探头的截面形状、表面粗糙情况和低压取压孔的位置是决定探头性能的关键因素。低压信号的稳固和准确对均速探头的精度和性能起决定性作用。威力巴均速流量探头能精确地检测到由流体的平均速度所产生的平均差压。威力巴均速流量探头在高、低压区有按一定准则排布的多对取压孔,使准确测平均流速成为或许。

产生炉煤气流量计是一种插入式流量测量仪表。在管道中插入一根威力巴传感器 , 当流体流过传感器时 , 在其前部 迎流方向 产生一个高压分布区 , 在其后部产生一个低压分布区。传感器在高、低压区有按一定规则排列的多对 一般为三对 取压孔 , 分别测量流体的全压力 包括静压力和平均速度压力 Pl和静压力 P2。将 P1 和 P2 分别引入差压变送器 , 测量出差压 △P=P1-P2, △P反映流体平均速度的大小 , 以此可推算出流体的流量。

七、特点

1、投运前的准备工作

①传感器安装正确:

完成传感器在管道上安装后,投运前必须用心检查,请求焊接安稳,方向正确,严刻不泄漏,插入深度恰当等。

②仪表调校:

传感器配套仪表有差压变送器和智能流量积算仪 ( 还或许有压力变送器和温度变送器)等。都必须经检验和调校后,方可投入使用。仪表的测量范围要符合传感器和被测介质的请求。例如被测空气zui大流量 Qmax=5000m3/h, 经计算算出传感器产生的差压zui大值

△Pmax=0.6Kpa,则差压变送器的测量范围应调校为 0~0.6KPa, 对应输出4~20mADC电流信号。对于通用型流量积算仪 , 应该按实时的流量范围、差压范围、介质密度、温度、压力、流量运算请求等,事先编程组态输入积算仪,务必使积算仪能正确运算和显示流量。

③仪表接线正确:

传感器与差压变送器、流量积算仪等组成测量系统,配套仪表的电源线,仪表之间的信号输出与输入线,控制与报警联线等,在各个仪表的接线板(又称端子板)上都有明确的标记,必须正确认别和选择使用,投运前对仪表接线要反复检查无误。为了做到投运前的准备工作,除了用心阅读《产生炉煤气流量计使用说明书》外 , 还应该阅读《差压变送器使用说明书》、《智能流量积算仪使用说明书》等资料,遵从说明书的引导实行工作。

产生炉煤气流量计属于差压式均速管流量计的范畴,它们都是经过流体经过流量仪表前后的差压来测量流体的流量的,因此在选择订购流量计时要知道一下几个参数:

1、管道的口径

2、流体的性质

3、工艺管道中流体的压力

4、工艺管道中流体的温度

5、流体的流量

6、工艺现场的情况

八、配套方案

1、 HLV系列均速管流量感器。按照测量介质和用户使用的管道内径、工作温度、工作压力及流量变化设计生产的均速管流量感器

2、 差压变送器或其它型号的差压变送器

3、 压力变送器或其它型号的压力变送器

4、 温度变送器或其它型号的温度变送器

5、 流量积算仪或其它型号的流量积算仪

以此组成的智能型均速管[威力巴]流量计,可带温压补偿,并能显示瞬时流量、累计流量、管道内介质温度、管道内介质压力及差压等值,备有通讯接口和4~20MA输出。

九、装置成套

1、均速管流量传感器 1台

2、均速管流量传感器使用说明书 1份

十、产生炉煤气流量计安装注意点

产生炉煤气流量计是一种差压式、速率平均式流量传感器,经过传感器在流体中所产生的差压实行流量测量。适用于气体、液体和蒸汽的高精度流量测量。可安装在任何平面上(水平、垂直、倾斜)在安装过程中需考虑测量介质对引压管线的影响。产生炉煤气流量计在安装过程中应该注意以下几点:

1、测气体的流量对于垂直管道,流量计可安装在管道水平面,沿管道360度的任何位置上。而对于水平管道,流量计的引压接头必须位于管道中心线以下。

2、测液体的流量对于垂直管道,流量计可安装在管道水平面,沿管道360度的位置上。而对于水平管道,流量计的引压接头必须位于管道的中心线以下。

3、测蒸气的流量对于垂直管道周围的水平面上,应该注意两个正负压引压接头应处于同一个水平面上。在差压式流量计中产生炉煤气流量计的请求直管道长度是比较短的,这是此类流量计的一个优点。

十一、流量计安装后检查点:

1、仪表调校:仔细阅读智能流量积算仪说明书。依照产生炉煤气流量计所附计算书,正确设置智能流量积算仪中各参数,确保积算仪能正确计算和显示流量。如直接上计算机,需在计算机内部设置好输入数据格式及相符合补偿方式

2、检查流量计安装情况:完成产生炉煤气流量计安装后,须用心检查,请求焊接安稳,方向正确,试压无泄漏现象。

3、仪表接线正确:产生炉煤气流量计与差压变送器、流量积算仪一起构成测量系统,请反复检查,确定无误后方可投入运转。

4、系统预热:投运准备工作完成后,被测介质充满工艺管道,产生炉煤气流量计暂时处于关闭状态,此时应使三阀组的平衡阀处于开启状态,高压阀与低压阀处于关闭状态。打开仪表电源,预热15分钟。

5、系统运转:预热完成后,打开三阀组的高压阀和低压阀,被测介质充入差压变送器,打开差压变送器后的排污阀,迅速排出脏液或气体后关闭排污阀,再关闭三阀组的平衡阀,变送器即加入测量状态,流量积算仪也加入工作状态,显示管道内介质流量。

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